卧底4年，揭开iPhone城非法秘密
06-17
正文 |陈诗琦编辑|江鑫恒目前，中国正在向智能制造强国转型，但在生产过程中实现高度自动化的工厂中，质检过程完全依赖人工，面临着降本增效难的问题，和雇用劳动力。
质量检验是工业生产的重要环节，是提高我国制造业质量和效率的关键。
这也使得AOI（自动光学检测）检测设备的重要性日益显现。
对于产品检测来说，采用AOI技术可以有效提高产品检测分析的准确性和全面性。
随着电子制造产业链的进一步整合，测试市场将不断扩大，AOI技术将在终端应用中不断取得突破。
应用领域的不断扩大将进一步推动AOI测试服务和设备的需求，市场规模还有相当大的增长空间。
根据复合增长率初步测算，到2020年，我国AOI检测服务市场规模将达到29亿元左右，AOI检测设备市场规模预计将突破1亿元。
《看见新力量》六十七期，我们采访了阿里巴巴群神之战“智能制造赛道”全球总决赛新锐奖获得者——中科慧远视觉科技（洛阳）有限公司品牌负责人冯小婉，以及让我们来了解一下中科慧远在AOI创新方面的工作以及在工业检测领域的思考。
中科慧远成立于2008年，由中科院自动化研究所孵化。
公司定位为全球领先的AOI专有设备制造商和工业大数据平台服务商，专注于精密视觉缺陷检测领域的工业技术创新，为相关制造业企业提供高端AOI设备及解决方案。
中科慧远核心研发人员均毕业于或工作于中科院、清华大学等科研院所和知名大学，在工业外观检测方向有10多年的技术积累。
其中，中科慧远创始人、董事长张正涛博士在业内首次提出适用于透明反光材料的明暗场融合成像方法和缺陷检测识别算法，并研发出业界领先的盖板玻璃智能检测系统，实现核心技术突破和技术成果批量示范应用。
依托中科院强大而完善的研发体系，中科院慧远不断接触国内外最前沿的研发视角。
成立初期，面对我国工业外观质量检测需求激增，核心设备长期被进口垄断。
工业制造企业面临产量低、用工荒、产量不稳定等多重挑战。
作为中科慧远，凭借AI+机器视觉的精准定位，进军以智能手机为代表的3C电子玻璃外观质量检测领域。
深入工厂作业环境，适应实际需求，自主研发了一系列检测设备，力争填补行业空白。
公司目前在洛阳、北京、东莞、西安等地拥有0余平米的生产基地。
同时不断强化创新能力，打造企业技术中心、企业研发中心、新型研发机构等多个平台，成为中国领先的AOI检测公司。
专有设备制造商和解决方案提供商。
作为中科院硬科技公司的代表，慧远受到资本的青睐。
据悉，截至今年12月底，中科慧远已完成近亿元B+、C轮融资，累计融资近6亿元。
此次资金投入不仅为中科慧远带来了继续深耕市场、扩大生产的营运资金，也为公司更长期的研发投入提供了坚实的基础。
手机盖板玻璃是安装在手机触摸屏表面的玻璃，其应用极其广泛。
由于玻璃具有高透明度、高反射率等特点，缺陷检测难度大，被业界誉为检测行业的“珠穆朗玛峰”。
据了解，玻璃盖板等电子光学玻璃产品目前主要依靠人工检验，流程极其严格。
每个生产环节都涉及玻璃质量检验，共有10多道工序。
据统计，我国手机盖板玻璃质检人员约15万人，年工资支出超亿元。
即使投入大量人力成本，仍难以保证玻璃质检合格率。
玻璃缺陷通常是微米级的。
检查过程中，工作人员在周围环境相对昏暗的情况下，通过强光照射进行目视检查。
因此，会对质检工人的视力造成损害，导致员工平均每月流失率达20%。
人员的不稳定影响检测效率，人体生理极限也限制产品良率。
由于国内技术能力和科研水平，AOI自动光学检测设备长期被德国、美国等国际成熟厂商垄断。
因此，中国相关企业每年都要为此支付高额进口关税和技术服务费。
如何提高手机盖检测的效率和准确度并有效降低成本，一直是困扰行业多年的技术难题。
面对市场需求，中科慧远依靠自身的技术积累，成功研发出玻璃盖板外观缺陷检测设备。
该装置采用光学成像方法模拟人眼的视觉成像功能，利用计算机系统代替人脑进行数据处理，从而实现自动检测。
经测试，使用该机器后，效率比人工检查提高20倍以上。
作为AOI检测设备，需要梳理统一的标准和判断依据，需要技术人员深入行业、工厂做“功课”，以获得工程经验。
另一方面，随着技术的发展，工业外观检测不仅需要单一学科的完善，还需要光学、算法、机械、电气、软件等各方面的配合和联动。
对行业场景和流程的深刻理解，以及平台化、模块化底层技术的积累，是慧远创新突破的基石。
目前，中科慧远不仅攻克了玻璃检测的技术壁垒，还将技术成果延伸至显示屏、金属件、半导体、定制家具等检测领域。
此外，中科慧远拥有完整的自主研发生产线，在核心零部件领域进行充分的自主研发，实现了关键零部件和核心零部件的自给自足。
“慧远的战略规划是深耕1.0时代以智能手机为代表的3C电子产业，随着技术的不断发展和深化，逐步向家具面板、半导体、新能源汽车等新兴产业拓展。
”整个过程中，我们为工厂积累了质量数据，弥补了工业数字化的短板，助力智慧工厂建设。
”在阿里巴巴“智能制造赛道”全球总决赛现场，慧远的品牌负责人说道。
冯小婉表示，“公司目前正处于产品2.0时代的征程中。
比如2016年我们研发的第一台家具板材AOI检测设备已经通过了行业领头羊欧派工厂的认证，实现了产品2.0时代的跨行业应用。
” AOI设备的突破；同时，未来随着新能源汽车的蓬勃发展，AOI将出现在锂电池、皮革、汽车摄像头、汽车玻璃等多个工艺领域，这也是亮点之一。
公司未来的业务增长。
”中科慧远快速发展的背后是研发投入的持续加大。
近三年，中科慧远累计研发投入占比超过24%。
研发投入的增加带动了公司自主创新能力的提升。
中科慧远高度重视核心业务知识产权的布局和保护，拥有较为完善的知识产权管理体系。
知识产权基本上每年都有数量更新，成果突出。
作为封神之战阿里巴巴“智能制造”赛道全球总决赛新人奖获得者，慧远非常感谢平台给予的机会和认可。
冯小婉表示，以智能装备为基础，以质量数据为切入点，利用云/物联网等前沿人工智能技术打造智能工厂，推动无人质检、数字化工厂建设；这个过程还有很长的路要走。
有一条路需要探索，也需要所有生态伙伴的力量。
此次大赛平台为我们提供了一个很好的机会去认识智能制造领域的众多优秀企业。
我们也期待未来有机会擦出不一样的火花。
未来，依托自动化研究所深厚的学科、人才和技术积累，中科慧远将坚持核心技术自主研发，实现共性关键技术突破，不断强化自身技术和产品优势，深入挖掘行业空白、进口垄断和劳动密集型产业。
工业质检现场。
以工业视觉检测设备为核心竞争力，打造工业数字化平台和通用灵巧质检机器人，打造“工业大脑”，助力“中国制造”向“中国智造”转变。
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