云原生安全厂商耀明科技完成数千万Pre-A轮融资
06-17
随着数据资源在各行各业的广泛应用，数字经济正如火如荼地展开。
中国信息通信研究院数据显示，我国数字经济规模已突破45万亿元，位居世界第二。
与此同时，数字经济的爆发也正在推动产业结构重大调整。
报告显示，产业数字化已成为全球数字经济发展的主要引擎，占全球数字经济的85%。
什么是工业数字化？工业数字化可以理解为依托互联网和数字技术，对产业链、供应链上下游全环节、全要素、全场景进行优化升级，开发利用数据要素，整合构建工业协同竞争力，形成数字化产业体系的过程。
如今，就像过去二十年的消费互联网一样，产业数字化正在重塑传统产业。
据世界电子电路理事会（WECC）报告显示，2019年全球PCB印制电路板产值达200亿美元，其中中国大陆产值占比57%，中国台湾产值占全球PCB行业产值的12%，中国总产值占全球PCB行业产值的69%。
作为百亿产值的产业，国内PCB印制电路板行业正在迎来新一轮数字化转型，华球电子就是其中的重要推动者。
华球电子的前身是2001年成立的“电子爱好者网”，目前用户数已突破1万。
据介绍，该网站由华球创始人陈岁白创办，是一个以电子工程师为主体的行业交流、学习和信息共享平台。
华球以电子爱好者网为基础，逐步布局了包括PCB制造、元器件商城、PCBA/SMT贴片等业务的华球电子产业供应链服务体系。
众所周知，电子元件和PCB印刷电路板是各种电子产品的组成部分。
SKU种类繁多，制造和设计流程复杂。
行业内，仅大批量订单已大规模供货，大量长尾小批量订单仍处于“工厂-代理-贸易商-客户”的长链交易中。
华求集团副总经理曾海印表示，电子产品在研发阶段，往往需要制造几十个、上百个样机进行市场验证。
这种小批量订单要经历从PCB布局、到采购电子元件、到贴片生产等一系列流程，往往消耗工程师大量的精力，而且很难与不同的供应商进行协作。
信息不透明、效率低、产品质量难以保证。
华球电子希望打造电子产业链一站式智能制造平台。
工程师只需提供初步想法，平台即可实现创意，帮助电子产品缩短研发周期、加快产品上市。
（华秋电子副总经理曾海印）从社区、商场到工厂，华秋打造电子行业一站式服务平台。
2007年，电子工程师社区“Electronics Enthusiasts”成立。
作为行业交流、学习、信息共享的平台，“电子爱好者”聚集了电子行业的各类从业者，包括企业研发人员、学校师生、企业高管、采购等，为华球拓展新业务提供初始用户资源。
到2016年，华秋电子开始了PCB定制业务，并投资建设了PCB工厂。
用户可以直接从“电子爱好者”链接到PCB定制页面，自行下单生产。
对于工程师来说，PCB板完成后，需要根据BOM（物料清单）采购电子元件。
华球于2006年开设电子元件网上商城“华球商城”，为用户提供品牌选型、现货采购、海外采购、BOM订单配送等服务。
电子元件有很多类别。
工程师在采购过程中不可避免地要与各种供应商打交道。
沟通成本高且耗时。
华秋商城这样的一站式零部件采购平台，极大地提高了工程师的工作效率，降低了采购成本。
目前，华秋商城覆盖国内库存SKU超过20万个，全球现货SKU达千万个，已为超过30万客户提供一站式采购解决方案。
PCB板和电子元件就位后，将两者结合起来的贴片就是下一道工序。
因此，为了连接PCB板和电子元器件业务，华球推出了SMT贴片/PCBA代工业务“华球智造”，打造了电子产业链的生态闭环。
目前，华球已为贴片业务建设了占地0平方米的工厂和36条全自动SMT生产线。
工厂以智能化、自动化为基础，支持个性化定制，可实现“一件起订”。
（华球电子产品示例） 至此，华球电子供应链业务涵盖了电子行业的三大核心环节：PCB线路板、电子元器件，最终到PCBA贴片。
为了进一步为用户提供一站式服务，华求还配备了专业的团队，提供电子产品的早期解决方案开发服务，帮助广大工程师实现各种产品创意。
值得一提的是，华球还开发了自己的DFM可制造性设计分析软件，帮助用户提前发现PCB生产中的各种隐患。
曾海印介绍，工程师设计好PCB电路板后，在投入生产前可以在DFM软件上进行验证，提前发现生产过程中可能出现的错误。
通过DFM软件，工程师可以显着缩短开发周期并减少不必要的成本，例如多板印刷。
DFM可制造性设计分析软件的推出，也进一步加快了工业软件领域国产替代的步伐。
而且，与国外昂贵的软件收费不同，DFM仍然是免费下载的。
自推出以来，该软件已注册用户超过30万。
从电子爱好者社区到最终的PCBA产品，华秋电子全面连接电子行业上中下游，形成电子产业链一站式服务平台，加速构建闭环生态系统用于电子工业。
（华球电子业务链已形成闭环）非标订单标准化制造流程，数字化推动行业降本增效。
曾海印强调，“我们的商业设计从一开始就植根于数字化。
”对于传统工厂来说，一般采用第三方系统来完成计划订单。
此类系统一般只能满足单次生产的可重复生产需求。
但由于多品种、小批量订单的复杂性、不同的设计和工艺以及对生产设备的不同要求，要求产品交付的高可靠性和机器运行的高效率。
因此，华求选择开发自己的ERP和MES系统。
一般来说，从网上接到订单开始，用户的PCB定制需求就直接录入华球的ERP系统。
在匹配所需电子元件的BOM并确认无误后，ERP系统将直接向芯片工厂下订单。
工厂MES系统开始调度生产，生产完成后即可发货。
值得注意的是，通过OT与IT的结合，工厂实现了生产过程的可追溯、可追溯，用户可以随时查看生产状态。
通过与互联网、智能制造相结合，华球打造了一站式工业数字化平台，极大提升了产业链的运行效率。
据曾海印介绍，华球PCB产线最快24小时内即可完成订单。
同时，这种数字化、完全可追溯的生产模式不仅简化了生产流程、降低了各种成本，也让成本构成更加透明。
更重要的是，借助全线上化、数字化的服务方式，花球帮助大量非标准化的碎片化长尾订单实现了标准化的制造流程，从而降低了最终产品的成本，提高了效率。
阿里云助力华球电子进一步走向智能化。
谈及与阿里云的合作，曾海印介绍，华秋“电子爱好者”网站上有很多教学视频，可以使用阿里云的视频点播和CDN加速服务来使用。
，不仅大大缩短了页面响应时间，视频加载速度也得到了快速提升，用户体验得到了显着提升。
（阿里云视频点播、CDN加速等服务提升了电子爱好者群体的用户体验）同时，在欧美市场等海外跨境商城方面，阿里云的全球数据中心布局可以提供华秋全球业务的稳定、安全与合作。
标准云服务。
此外，华秋还在中国不同城市部署了多个研发中心。
阿里云企业网CEN、无影云桌面等产品可以帮助花球实现跨区域网络互联，打通物理隔离的数据，实现安全协同工作。
另一方面，阿里云在大数据和人工智能方面的能力加速了华秋电子从数字化到智能化的进程。
例如，通过群体融合算法、大规模邻域搜索等人工智能和运营优化技术，结合大数据分析，可以进一步优化华秋的产线调度，通过智能手段提高生产效率、降低能耗。
消耗。
同时，华秋商城等线上平台涉及数以千万计的电子元件SKU，尤其是大量的BOM订单，往往会积累大量的数据。
如果能够通过数据建模、分析等技术进一步挖掘数据的价值，有望提高平台的运行效率。
例如，从大额、碎片化订单中发现规律、预测趋势，将提高大规模订单撮合效率，有效指导平台备货，降低管理成本。
曾海印表示，未来，华球与阿里云将进一步深度合作，取长补短，共同打造电子元件产业链智能制造新解决方案，共同助力电子元件创新发展。
信息产业。
阿里云创新中心简介 阿里云创新中心将阿里巴巴技术、产品、业务的生产力转化为企业发展的宝贵动力，为科技型中小企业提供更普惠、更安全、更绿色的产品和服务。
规模企业。
，为中小企业在技术创新、日常运营、职业技能培训、资本对接、跨境海外扩张等方面提供全方位支持。
截至目前，阿里云创新中心已为中小企业提供了2亿双创云资源，服务超过1万名创业者和50万家小微企业，孵化了众多高成长创新企业。
研究数据显示，顶级公司估值超过1亿，每年估值增速超过35%。
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