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06-21
投资界（ID：pedaily）8月23日消息，江苏赛瑞克新材料科技有限公司成立于2017年的赛尔兰公司（Celluranics）近日完成数千万元天使轮融资，由红杉中国种子基金和绿动资本共同投资。
本轮资金将主要用于团队扩充、后续??研发以及国际专利布局。
聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称PET聚酯，是现代生活中应用最广泛的高分子材料之一。
全球每年需求量为1万吨，对应的市场规模约为1亿美元。
PET聚酯是以化石资源为基础，由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇缩聚而成。
由生物质转化的2,5-呋喃二甲酸（FDCA）是美国能源部2016年从多种生物基化合物中选出的12种最重要的平台化合物之一，从FDCA开始，常见的高分子材料如聚酯、可合成聚酰胺、聚氨酯。
因此，FDCA也被视为“沉睡的巨人”。
赛瑞克以葡萄糖为原料、葡萄糖二酸为中间体的突破性技术路线或将成为FDCA大规模应用的基石。
“将 FDCA 的成本降低到可以与 PTA 竞争的水平是我们的核心目标。
”创始人郭能介绍，“在竞争的技术路线上，葡萄糖作为原料来源比果糖更丰富，而且价格也低得多；另外，赛瑞克的技术路线转化效率非常高，生产1吨FDCA只需要不到2吨葡萄糖；重要的一点是，赛瑞克开发的从葡萄糖到FDCA的连续生产工艺与现有的PTA生产工艺兼容。
这意味着未来赛瑞克可以购买现有的PTA装置并将其改造为FDCA生产，从而使其比设计和建造的速度更快。
全新的FDCA工厂节省了数十亿美元的固定资本支出。
”创始人郭能于2004年至2016年在BP下游业务美国分公司工作，在化工行业从研发到商业运营积累了丰富的经验。
“在BP这样的世界级公司工作让我意识到一项新技术从实验室走向商业化是多么困难，”郭能说。
“团队成员拥有超过 70 年的行业经验。
经验丰富，能够从实验室到小试、中试再到工业生产无缝衔接。
“赛瑞克团队预计，当FDCA的安装规模达到50万吨/年时，采用赛瑞克的技术路线和生产工艺，可以将FDCA的生产成本降低到1万元/吨以下。
”这完全可以与PTA相媲美。
竞争程度，尤其是当原油价格高于 60 美元/桶时。
“而且随着工艺的不断优化，FDCA的生产成本将会不断降低。
” 25吨/年中试装置设计建设预计2019年投产，50万吨/年FDCA商业装置预计投产。
远期目标是打造“生物质→葡萄糖→FDCA→高分子材料”的产业链。
“这是一个巨大的市场，产业链的每一个环节都可以催生出很多百亿市值的企业。
”郭能说。
他认为，“我们期待与同行及产业链上下游合作伙伴共同努力，为国家双碳目标做出贡献。
”红杉中国投资合伙人杨兆国表示：“生物基材料替代传统石油基材料有着巨大的市场空间。
FDCA作为生物基平台化合物，可以衍生出多种性能优异的低碳高分子材料。
郭能博士及其团队对生物基材料行业有着深刻的理解和丰富的实践经验。
赛瑞克突破性的合成路线和先进的连续生产工艺有助于大幅降低FDCA的生产成本，使其能够快速实现规模化扩张。
我们非常高兴与赛瑞克合作，推动生物基材料产业发展，为中国双碳目标做出贡献。
”绿动资本执行董事黄宽认为：“生物基材料在实现全球碳中和目标、应对传统化石原料供应链危机方面发挥着不可或缺的作用。
这是绿动资本不断拓展布局的领域。
2,5-呋喃二甲酸（FDCA）是最具广阔应用前景和市场空间的生物基平台化合物之一。
但近10年来，降低成本仍面临巨大挑战。
赛瑞克拥有一支在材料领域研发和大型器件工程方面拥有丰富经验的国际化团队。
从一开始就充分融合了其独特的高转化率底层技术和大规模器件工艺经验，有望快速将FDCA及包括PEF在内的下游产品的成本降低到可以与传统传统正面竞争的水平。
石油基产品。
我们期待赛瑞克科技能够尽快为业界提供高品质、具有价格竞争力的FDCA产品，同时在下游产品的应用拓展方面取得更多成绩。
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