蜂巢资本首期投资20亿,致力于打造电池行业生态圈
06-18
智能路由领域经过近三年的发展,已经慢慢开始成熟和分化。
最近该领域最出名的事件就是路由器厂商雷克联手投资2亿成立合资公司。
此后,赫雷克动作不断。
它于今年1月首次推出了新一代安全路由P1。
随后三个月内,销量数十万台,创下奇酷、京东、天猫的新纪录。
相关销售记录。
刚刚过去的3月28日,安全路由在深圳再次举办媒体/粉丝见面会。
本次会议最特别的一点是,它是在安全路由位于东莞塘厦镇的生产基地举行的。
它是唯一一家允许媒体参观其生产线的路由器制造商。
此外,安全路由P1的软件、硬件和市场领导者负责人还陪同媒体和粉丝参观了生产线和最终的交流会。
不得不说,对于自家硬件品质的信心以及对用户的重视程度确实非常高。
虽然大家都在使用Wi-Fi,但Wi-Fi的“发源地和故乡”却一直很神秘。
自推出以来一直热销的安全路由器P1的设计和制造工艺是怎样的?机械化程度极高。
质检环节贯穿每道工序。
安全布线生产的第一步是SMT(电路板加工)。
需穿上全套防静电服并通过静电除尘器后方可进入。
生产现场相当夸张,有14条并列的生产线和相关检测区域,全部位于一座巨大的生产大楼内,有空调、恒温。
仅其规模就令人震惊。
电路板加工的第一步是使用自动丝网印刷机通过光学扫描检测电路板上的每个焊点。
之后使用三台并行的雅马哈贴片机完成微小电路原件的贴装。
随后,由全自动回流焊车床完成贴片焊接。
焊接完成后,电路板需要经过IPQC检查、焊膏厚度测量、AOI检查(自动光学检查)、X射线检查等多重检查。

接下来,从元件焊接到天线组装,从外壳贴合到物流包装,每一个精密的生产环节都会经过不同的质检流程。
%整机性能和软件测试采用%整批出厂前测试,而不是常见的随机检验。
机器从电路板贴片焊接到后续套管的每一步都会经过多轮性能测试和独立调整。
其质量工程师也自豪而自信地告诉笔者,在这条生产线上,检测站的工人数量几乎与装配工人的数量一样多。
测试设备是一个微波炉大小的盒子,下面有一系列仪器。
箱体上盖可自动打开和关闭。
将路由器放置在盒子内,可以快速打造一个无干扰的封闭空间,从而快速验证路由器的无线信号是否调试完毕。
最好的状态。
质量工程师自豪地说,这样的屏蔽箱是分两级使用的。
一是测试无线信号的性能,二是测试软件的运行状态。
现在还不是玩花哨功能的时候,但良好的信号和质量是基础。
在最后的交流会上,负责人全面参与了外观、系统、市场和工厂生产等工作,一一详细解答了媒体和粉丝的提问。
回答。
从设计灵感到销售策略,再到产能、销售、使用问题和改进建议等问题都得到了解答。
系统与优化 负责人在回答功能问题时提到,对于目前的主流技术和用户需求来说,智能路由还没有到发挥花哨功能的时候。
提高信号和质量仍然是路由器的根本,因此产品研发过程中在提高信号和稳定性上花费了大量的精力。
其概念很好地解释了路由P1在系统功能上的权衡以及对路由本质功能的强调。
新产品已经在研发中,未来一定会有惊喜。
在询问过程中,我了解到新一代路由的开发工作已经开始。
因此,在交流会上,工程师们专门针对用户需求进行了提问。
虽然我知道苹果、索尼等大厂的产品研发都会提前一代或几代进行,但这是我第一次发现路由器厂商已经这么做了。
会议最后,谈到安全路由市场,负责人表示,目前路由器的生产工艺已经逐渐成熟,产能大幅提升,很快就会大批量供应市场。
此外,官方还提前透露了即将推出金色版P1的消息,并展示了几款金色和图案丰富的铝合金样品。
即将上市的土豪黄金版采用玫瑰金配色,并印有“Road Team Exclusive”字样。
经过半天的参观,人们对P1产线的自动化程度、质量控制和重点调试印象深刻。
在交流会上,其工程师和设计师对用户和媒体意见的重视,也从侧面解释了为什么P1的产能如此之大,但仍然供不应求。
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