普洛斯ASP管理园发布首份可持续发展报告
06-17
车间里的工作相当繁重和复杂，包括裁剪、缝合、包边、标签……每道工序都需要“人肉”记录进度和过程，出了问题就得回去重新开始，一旦设备出现异常，项目就得停止。
钱巍杰依稀记得，当他2010年大学毕业的他从上海来到广东打工，服装生产车间里挤满了与他年龄相仿但已经工作了五六年的“老人”。
跟进仍然让这些工人心力交瘁，但平台和品牌方时常抱怨，由于远距离信息差距的存在，他们往往需要通过出差来确认生产进度。
上调人员，了解订单生产进度，判断后续订单量。
随着时间的推移，成本会上升。
在广东的六年里，钱巍杰每天都在中小微服装厂的车间里度过，与工厂老板、车位、车间主任、品牌商沟通。
交流中，钱巍杰了解到，由于企业管理成本高、订单不稳定、生产效率低，很多服装生产企业在生产模式上倾向于简单复制。
他们的产品同质化严重，缺乏市场竞争力。
利润空间不断被压缩，在疫情、市场波动等不确定因素影响下，企业往往经不起风浪。
车间里的工人虽然在生产线上，但对机器和应用技术有着浓厚的兴趣。
钱巍杰不止一次这样想：“简单地在衣服上贴上商标，太可惜了。
”有没有一种方法，不仅能够打通服装制造业生产、流通、流通、消费各个环节的关键数据，而且通过供应链协同，实现价值链各个环节的数据共享和战略一致性？还可以让这些年轻人掌握技术。
接受各领域培训，从生产线的“手”转变为管理生产流程的“大脑”？钱巍杰觉得自己应该做点什么。
就这样，钱巍杰脑海中涌现了一个创业想法——将缝纫机数字化——将传统的服装制造设备接入互联网，让设备直接接受市场需求订单，实现“一机多用”的个性化。
“一单”化工生产。
这个想法在钱巍杰的头脑和工作中酝酿了五六年。
直到2010年，上海水米物联网科技有限公司成立，以“将传统服装制造设备连接到互联网，让生产车间在云端运行，让技术红利成为创造新机遇”的理念“让员工成长”开始成为现实。
碎米物联网在成立之初就与阿里云建立了深度联系。
作为阿里云加速器成员，碎米也是钉钉生态合作伙伴，依托凭借云丁强大的技术支持以及公司自身对制造业的了解，与钉钉一起帮助服装制造企业将数据迁移到云端。
从生态共存的角度，以包容性的解决方案连接集群，促进区域繁荣，促进机会平衡，打造中小微服装制造业数字化生态系统。
《成长在阿里云》本期阿里云加速器专访上海碎米物联科技有限公司创始人钱巍杰，听听他关于“传统服装制造业转型如何寻找出路”的生态经验。
创业：人、机、物互联，打通企业ERP、MES系统垂直整合。
最初，钱巍杰的想法是打造数字化科研设备，提高单机生产力，但一次偶然的经历让他接触到了国内某童装品牌的供应。
连锁系统开发，他开始从整个工厂乃至供应链的角度观察和思考问题，“形成更宏观的整个服装制造行业的运营和维护视图，实现供应链协同” “我们要打通企业ERP和MES系统，实现垂直整合，实现价值链各环节的数据共享和战略一致性。
”钱巍杰在心里告诉自己。
因此，钱巍杰带领团队确定了帮助缝纫机设备实现物联网互联功能的方向。
据中国纺织联合会22年一季度组织的《纺织企业经营者调查》显示，近39%的中小微企业受到内部利润薄、外部资金差、研发资金不足、缺乏高新技术的影响。
人才和研发经验。
国内外订单不足。
针对这种困境，钱巍杰认为，通过优质订单倒逼产业流程优化升级，从而创新升级生产模式，不失为一个好办法。
基于这样的视角，用标准化的生态模型来驱动整个制造生态的发展，尝试将物联网与模板化APP大数据驱动相结合，为服装制造商提供整套物联网解决方案是穗米的发展方向，即就是，首先解决制造产房的痛点。
目前，穗米专注于打造中小微服装制造行业数字化生态服务。
采用完全自研的物联网ODM解决方案，从自动化架构到嵌入式开发再到大数据中心，完全自研赋能服装生态并提供设备。
，服装厂和人力效率经理的业务矩阵。
硬件产品包括普通缝制物联网自动化设备、PCB贴片供应链模型以及蓝牙/LORA/NBIoT物联网模块解决方案选项。
针对传统服装行业，穗米帮助缝纫机设备实现物联网的互联功能。
未来将有可能实现人、缝纫机、订单需求的智能联动。
价值：利用物联网联盟产生的集群效应，填补了公司现有解决方案的不足。
穗米采用的AIoT轻MES解决方案赋能B端服装工厂，绑定产线人、机、物三要素。
确定并进行产能优化和人员效率优化分析。
通过远程抢修、远程批量调试、远程维护等功能，物联网对原有服装制造MES系统进行更细粒度的辅助。
与此同时，服装制造业设备数据、流程上传云端困难、信息孤岛、试错成本高等问题，成为当前服装制造业转型的障碍。
Suiumi的产品解决方案涵盖从数字矿箱到物联网缝纫机再到物联网电脑剪线机。
整个工厂可以根据实际情况进行规划，大大节省了企业运维过程的成本。
苏米米通过为服装厂商提供整套物联网解决方案模板APP和大数据中心数字化服务，利用物联网联盟产生集群效应，并提供设备数据与现有系统对接的API接口，有效填补了公司在物联网领域的空白。
现有的解决方案。
不足的。
采访中，钱巍杰告诉我们：“当配备物联网解决方案的服装生产设备遇到故障时，辅料系统会立即准确判断并处理。
有时机修部门还没有得到处理过程的通知，维修零件已经在路上了。
”这样，生产线就能快速恢复，减少停工的可能性。
此前，一件设备配件需要层层汇报，需要两天时间才能通过快递发出，而且还可能存在沟通不畅导致维修延误的情况。
2019年，穗米连接23家监管企业，构建生态体系。
现在，Suomi专注于帮助中小企业建立生态模式。
“每个中小企业都要缓存思维，以自身为中心、以轴心带动区域升级、共创”，帮助企业提供可持续的包容性解决方案。
实现数字化转型；同时，还帮助当地服装制造产业集群以县、镇为单位统筹规划，促进区域产业可持续发展。
成长在阿里云：“云钉一体”物联网设备集成轻MES系统、中小企业生态合作服务。
成立之初，钱巍杰和他的团队走遍了大大小小的展会，也走访了无数的传统服装厂商。
向他们介绍物联网系统和智能制造设备。
但当时很多业内人士并不认可“数据”、“物联网”等新术语，听到了很多质疑和无用的声音。
产品开发的切入点很多，试错很多，没有现成的产品和模型参考。
他们更多的是创建一个模型。
除了创新和愿景，平衡生存和研发的节奏也是他们不断努力的方向。
从硬件研发到互联网领域，左米建立了自己的物联网，并与阿里云合作，通过设备物联网数据为传统服装制造企业反馈市场信息，并提供云服务解决方案。
2018年，索米参加创客中国（泉州）创新创业大赛，获得企业组二等奖； 2016年荣获阿里巴巴JUMPSTARTER全球入围奖。
2017年，Suiumi宣布成为钉钉生态合作伙伴。
水米物联网系统接入钉钉系统。
穗米与钉钉共同打造了基于物联网设备的轻型MES系统，为更多传统服装制造企业提供更多便利和便利。
综合服务。
对于整个作业流程来说，物联网的参与可以优化和提高服装生产流程的粒度。
事实证明，服装制造业的标准工时和流程上传云端时，流程数据中并未包含具体指标参数，量化维度仅限于测试流程的时间、测量方法、测量尺度。
而左米通过物联网形成了一整套方法论，提供普惠的AIoT服装设备改造解决方案，使量化粒度更加细化。
即使未来是离散的小工厂，不同的流水线工人也会根据针距和缝合方式来制作衣服。
，可以直接扫描二维码，精准匹配标准化设备。
从解决方案来看，轻型MES系统可以帮助企业降低使用成本。
例如，如果基于碎米的解决方案，构建一个传统的MES可能需要7万元到8万元。
现在，通过与钉钉合作打造的轻型MES设备，成本已经降到了几百元。
在企业管理方面，轻型MES系统可以实现不可篡改的产能统计或工资核算——对于一个20人的工厂来说，每月的财务核算至少需要3个工作日才能计算工资，现在只需要1个工作日小时复习并完成。
这个月工资结算，不会有会计差错。
同时，对于使用轻型MES设备的企业来说，开业一年的成本也很低，从几万元降低到几千元。
有了阿里云的技术支持，钱巍杰对于打造整个服装制造行业的生态系统更有信心了。
他希望在生态中发挥苹果APP STORE的作用，连接更多的系统，连接更多优秀的工具。
作为阿里云加速器成员，钱巍杰参加过很多在线生态技术课程。
熟悉阿里云“工业大脑”、阿里云ISV、钉钉ISV。
“合作之前，我以为阿里巴巴对生态企业的态度会很强，但当我们更加了解彼此后，我们会真正感受到阿里巴巴对生态企业的尊重，对合作伙伴的专业精神。
”钱巍杰说。
一些生态合作经验。
“很多初创公司存在误解，认为与阿里巴巴合作后，自己对行业的了解就会暴露出来。
但阿里巴巴实际上坚持的是生态优先、合作伙伴优先的技术思维，更多的是帮助生态做好行业。
解决方案，提供基础技术。
所以希望大家都能安心的加入阿里巴巴生态圈。
” 结语 如今，数字化未来已经成为社会共识，传统服装制造业的数字化、智能化转型已经成为现实。
面对未来，钱巍杰坚定不移穗米认为，引领这个行业的转型和变革：“转型是相互的转型。
从忙碌的生存到节约资源的出路在于数字化。
在提供高质量订单的同时，我们要改造专有设备，采用统一标准的方式。
”做订单，把完整的解决方案融入到整个供应链体系中，让数据释放出应有的价值。
”生长在阿里云的秀米物联网与阿里云的合作也不断深化。
通过云计算的底层技术支撑，在可信数据上下功夫，建立不同类型服装的工艺标准数据库，逐步沉淀碎米自己独特的价值标准和方法论——这就是碎米物联未来的方向。
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