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中小企业如何摆脱数字化转型的恶性循环?

发布于:2024-06-17 编辑:匿名 来源:网络

3月14日凌晨2时28分,广东省惠州市惠东县海域发生4.1级地震。

当晚,数十公里外的深圳震感强烈。

尚未入睡的王兴东也注意到了这一点。

短暂的惊讶之后,一个更令人担忧的问题浮现在他的脑海中:下个月能否给员工发工资。

这家工厂已经连续四个月亏损了。

王兴东也不例外。

他们所代表的中小企业是一个矛盾的群体。

50%以上的税收、60%以上的GDP、70%以上的技术创新、80%以上的城镇劳动力就业、90%以上的企业数量。

中小企业作为国民经济的基础,其规模虽小,但却组成了一支潜力巨大的军队。

盘子足够大,但也很脆弱。

数字化之风汹涌,疫情反复,国际风云变幻。

任何变数都会让这群人在风雨中,独自徘徊。

在过去一年的两会和近年来的《政府工作报告》中,中小企业都是重点之一。

数字化、智能化是必由之路,但对于中小企业来说,这条路近在咫尺却很遥远。

中小企业的恶性循环 在全球化数字化、智能化转型的浪潮下,大多数中小企业陷入了恶性循环。

我们先来看一些数据。

第四次全国经济普查数据显示,我国89%的企业处于数字化转型探索阶段,仅在设计、生产、物流、销售、服务等核心环节进行了数字化探索; 8%的企业正处于数字化转型实施阶段。

、对核心设备和业务数据进行数字化改造;只有3%的中小企业处于数字化转型的深度应用阶段。

也就是说,真正拥抱数字化的中小企业少之又少。

如果你真正低头看看数千家企业,你会发现“少数”只是一个表象。

在数字化、智能化方面,大多数中小企业存在“不愿意、不会、不会、害怕”的“四不”问题。

不愿意改变是因为缺乏知识。

兰卓总经理谭章表示,工业数字化有两个核心:资产数字化和数据资本化。

无论是资产的数字化整合,还是将数据视为生产资料,目前大多数中小企业都缺乏认识,不了解数据的问题尤为突出。

“为什么设备要配备传感器?为什么现在是这个解决方案,下一阶段重点会改变?他们可能对数据的应用不了解。

”王子君说道。

二是商业惯性。

我们不是不明白转型升级的好处,但现在还没有必要。

中国制造企业已经习惯了过去几十年的粗放模式。

他们想成长吗?企业的第一反应大多是增加投资、扩建工厂、招工。

王子军告诉雷锋网,很多中小企业的老板也是销售,销售思维占主导地位,而不是制造思维。

与重大转型相比,把人堆起来更简单、更容易。

转化问题实际上是人的问题。

不能或不能转让与其说是“不能”,不如说是“不能这样做”更合适。

没有资金、没有技术、没有人才,这些问题都是老生常谈,但确实是最突出的。

“中小企业在进行数字化转型时首先面临一个问题,企业自动化基础薄弱,传统的数字化转型实践需要对设备进行改造,这些硬件改造的投入会很大,改造成本很高。

,周期长,门槛高,大家现在正在解决这些问题。

”谭章说。

如今很多工厂的IT系统、OT系统等基础设施都比较陈旧,甚至连最基本的信息化都可能还没有完成。

在最基本的数据采集过程中,没有自动化和标准化作为工业大数据流水化制造的前提。

、产业管理预测等提升难度极大。

当市场环境下行、船摇时,没有什么好担心的。

中小微企业的第一需求将是:生存。

工业互联网的趋势确实让一些企业感到火热,一些基础稍好的企业也跃跃欲试。

但也有一些人要么出于焦虑而贸然跟风,要么被人推着走。

要知道,在所有的数字化转型中,企业本身才是主体。

不知为何,就像重拳打在棉花上一样。

工业富联首席数据官刘宗昌提到,数字化不仅仅是技术的投入和引进,也不仅仅是解决个体痛点的试点,更重要的是能力的获取。

但大多数企业并没有意识到这一点。

“有的企业投入资金接入工业互联网,但一年半载就没有了,没用了,投入的钱就打水漂了。

”结果是数据的价值无法挖掘,平台优化的边际效益和成本节约的意义也没有体现出来。

不敢转工业互联网。

中国仍处于起步阶段。

甲、乙双方均处于学徒状态。

行业内大企业的成功案例有很多,但即使是同一个行业,基础也不同,大公司用的不一定适合中小企业。

如果没有参考,谁先不知道池塘里到底是有大鱼还是玻璃渣。

这大概是很多中小企业的心声。

而且,数字化转型不仅需要前期投入,而且短期内也很难见效。

以数据价值为例,它往往是一个“事后诸葛亮”的过程。

工业互联网项目的效益周期短则3年,长则5年,难以匹配中小企业1-2年的业务规划周期。

它的范围可能包括损伤肌肉和骨骼,并且颗粒无法恢复;严重时手术失败,患者直接打嗝。

预期的成本降低和效率提升太不确定。

没有资金和技术的小企业不愿意做“废工”,也经不起麻烦。

简而言之,有的企业被某个环节封杀,有的企业全部被封杀。

中小企业抗风险能力差、技术水平低、资金和人才短缺、劳动力价格上涨、疫情反复。

他们是最先受到影响的。

不转型的结果就是竞争力更差,结果就是恶性循环。

中小企业为什么要克服障碍?在行业发展初期,当各行业龙头企业的成功转型案例每次都被公开称赞时,中小企业却很少成为焦点。

中国有数万家工业企业,除38万家规制企业外,其余均为中小企业。

工业互联网的大规模推广绝不能只是大企业的单打独斗。

从国家层面看,中小企业是稳就业、稳民生的重要维度。

从市场和技术角度来看,中小企业的潜力肯定被低估了。

中小企业是创新的温床。

黑湖智能制造产品负责人徐绍勇总结了中小微企业的特点:1、变化大,对灵活性要求高。

其中大部分依赖于大型工厂。

作为供应商,他们需要不断满足上游的变化。

他们所处的市场瞬息万变,对快速响应需求的能力要求很高。

小B公司每六个月转型一次的情况并不少见。

这一点在服装领域表现得最为明显。

以中国跨境电商巨头SHEIN为例。

其供应链企业规模一般为百人左右的工厂。

小批量试水市场,成为大众化产品后的量产车型。

在此背景下,优秀的能力或许可以让一个小微企业在两年内从十几个人的工厂快速成长为数百人的中型企业。

相应地,管理模式、经营模式、业务规模都会发生变化。

2、强调体验,简单易用是最大的诉求;重视成本,更多订单是首要目标。

徐绍勇表示,中小企业的实施周期短,基本可以在1-2周内完成。

一是全员培训(一线操作人员文化水平不高);二是快速培训,1-2天内完成。

产品的适用性和应用性对培训系统有很高的要求。

第三,培训系统要简单,平台功能讲解清楚,系统简单易用,易于上手。

徐绍勇强调,小B非常注重成本和效益。

“如果没有好处,那就半途而废。

” 3、技术逻辑最简单,门槛相对较低。

中小企业不像G端包罗万象,不像大B端技术壁垒高,也不像C端一招打天下,中小企业的技术逻辑是最简单的,小企业不需要做大、做全。

一揽子计划,而是精准、标准化、菜单化的转型计划。

这些特征意味着什么?工业互联网将重构产业生态,往往是从低端制造业和区域经济入手。

创新往往发生在技术难度最低、价值最大的地方。

业内专家郭朝晖的这一观点或许可以回答这个问题。

注重体验和成本,解决方案必须简单易用,灵活感知用户需求并快速迭代,技术门槛不高。

同时满足这些特点,需要创新技术实施方式和支付模式,降低实施成本,提升客户体验。

由于解决方案简单易用,因此很容易大规模推广,无数的创新也将由此诞生。

中小企业有一种时代的包容效应。

纵观前三次工业革命的共同特点:机器劳动取代体力劳动,社会生产力大幅提高。

如今第四次工业革命即将迎来智能时代,机器将取代体力,机器将取代脑力。

注意一个关键词:replace。

什么是替换?用一件事代替另一件事。

要实现这一点,离不开“广泛、大规模”的应用。

前三次工业革命的标志是:蒸汽机的广泛使用、电力和内燃机的广泛应用、信息技术的广泛应用。

实现真正的工业4.0革命,是数字化、智能化在整个行业的“广泛”应用。

而这依赖于数以万计的工业企业,特别是中小微企业。

中小微企业的需求碎片化、分散,规模和收入较小,但数量多、范围广。

毛细血管般的市场和强大的规模累积效应,正在成为工业互联网脱颖而出的重要砝码。

更重要的是,它们代表了国家政策之外的市场驱动力量。

当市场驱动成为主导时,各种移动行业应用、层出不穷的创新和服务就会随之而来。

中小企业的行业性质/特点具有平台经济的基因。

平台经济的魅力在于凝聚资源,将传统经济链条的上中下游组织重组为围绕平台的循环链。

该平台将原本冗长的产业链弯曲成一个环,让B端用户通过平台直接触达C端用户。

节省了环节,提高了产业效率。

工业互联网企业需要这样的平台经济,中小微企业也有这个潜力。

中小企业背后的逻辑是什么?之所以有大企业和中小企业,是标准化与定制化、规模市场与盈利模式的矛盾。

龙头大型企业以项目为主,定制化程度高。

这些项目是独特的、一次性的且不可逆转的。

这种1-累加的赚钱模式要求每个项目都需要新的人力财力投入进行开发,成本也很高。

大幅上涨,企业可以赚钱,但他们已经厌倦了赚钱。

标准化或可复制性是现代工业的基本特征。

如果解决方案的通用性很强,那么它的可复制性就很高,可以同时适应不同制造商的需求。

这反过来又通过规模效应稀释了研发成本并提高了效率,这在一定程度上也代表了供应商能够拥有多少利润空间。

同时,产品架构的高度统一也有利于加强产品质量的统一管理,保证稳定性、可靠性和可控性。

工业领域的碎片化、定制化程度处于金字塔顶端。

每个垂直领域都有大量的细分品类和较长的产业链。

技术逻辑是最简单的。

偏向于生态系统和业务管理系统,且多为通用性、场景化的基础业务。

兰卓总经理谭章告诉雷锋网(公众号:雷锋网),首先要分清大企业和中小企业的特点。

行业龙头企业数量少、定制化、碎片化,强调平台功能的厚度和深度以及业务领域覆盖的完整性。

中小企业数量众多,功能强调轻量化、标准化,也强调广度和快速复制性。

这就决定了大企业是行业知识的主要来源,中小企业是标准化、规模化的核心通道。

也就是说,中小企业特别适合通过工业互联网进行产业集群的数字化重构。

一旦泛化的份额越来越大,需求推动生态,生态推动平台,平台经济就会诞生。

因此,通过工业互联网平台进行产业重新整合的模式特别适合区域特色产业集群的升级。

中小企业业务背后的工业产品产业链涉及设计、施工、验收等非标环节。

它不是通常理解的基于交易、基于流通或基于社交的平台。

工业互联网平台发挥了平台经济的优势,弥补了工业产品产业链的短板。

平台企业有项目、有工具、有资金,需要ISV集团以及区域代理商/服务商的产品和解决方案,满足中小企业本地化、社区化、网格化的运营服务需求规模企业。

区域代理商/服务商具有碎片化的覆盖能力和本地化优势,响应速度快,资源网络广,服务效率和质量高,但缺乏数字化能力,需要底层技术支持。

如果有一种不具备强业务联系的形态(生态系统),将个性化需求交给开发商和服务商,服务商拓展市场,三四级代理商下沉,形成低成本、高效率、高素质的团队。

平台公司在背后提供技术、工具和营销支持,这是一种双赢的做法。

当供需形成闭环,链接需求方和服务方,再融入平台,实现产业链前后端采购、采购、销售,售前售后一站式服务,我们心目中的工业互联网闭环已经形成。

不仅具有整合产业链合作伙伴的作用,还具有盘活和扩大生态的作用。

工业互联网企业如何做?中小企业如何在工业互联网应用中形成快速模板?浙江兰卓总经理谭章根据不同的市场主体和特点,打造了三个模式平台。

一是重点龙头企业打造链主网络化制造协作平台,带动上下游企业数字化。

一是聚焦区域,打造基于工业大脑/工业大脑模式的产业链协同共享平台。

例如,以生产紧固件为主的浙江某地区,已建成区县级中小企业??共享的质检中心和质量追溯体系。

一是聚焦垂直行业,以行业云平台+政府+服务商模式打造平台。

在中小企业聚集的地区或行业,工业软件服务商逐渐成长为小型垂直工业互联网平台。

这些服务提供商大多已深耕某一行业20年。

他们可以在早期解决企业问题。

它们规模较小,缺乏投入数字技术的人力和财力。

“对于一些在垂直领域做得非常好的公司来说,整个公司的硬件、软件、开发、工程服务可能不超过一个人。

”蓝卓为传统行业的小平台提供标准化的大平台和操作系统基础,满足其需求。

可扩展性不足的问题最终还是赋能中小企业。

中小微企业是后两者。

中小企业如何摆脱数字化转型的恶性循环?

兰卓通过区域产业集群覆盖降低成本。

“只有少数企业肯定会赔钱,这种商业模式无法持续,必须面向一群企业。

比如几百家、几千家同类型的企业聚集在一个地方,成本分摊就可以了。

”实现了。

”谭章说道。

中小企业之所以能够通过区域覆盖,是由我国产业的地域分布特征决定的。

各行业龙头企业分布在全国各地,但中小企业具有区域产业聚集的特征。

例如,某市各区县的行业可能主要是汽车配件、化妆品、箱包等,生产相同的产品,其生产流程和管理流程类似。

,数字需求比较相似。

前期我们会制定行业标杆,对行业典型共性功能进行大力投入。

中期我们会针对特定区域、特定行业开发APP,后期针对企业实施标准化。

“中小企业不需要龙头企业的重而全的功能,管理层面基本就是订单-生产计划-库存-物流,流程相对简化。

大型企业的解决方案可以满足70年的数字化%-80%/中小企业核心环节需求“中小企业所需的功能比较简单,通过通用解决方案+定制模块/可选菜单。

以区域为单位,进行大量深入调查和盘问,发现共同需求和基本功能。

“共性类似于汽车的底座,内部装饰是可选的。

”谭章强调,真正推行这一模式的核心是找出行业的共性+快速实施标准化。

当然,工业互联网平台技术、平台厚度、功能丰富度、低代码开发能力、生态丰富度、运营孵化能力、业务定价策略、服务策略等也非常重要。

这种模式其实是业界的共识。

华为云力求在标准化平台的基础上,尽量减少实现个性化所需的时间和成本。

因此,通过制作厚实扎实的工业互联网标准组件,各行业的业务开发者可以以低代码或无代码乐高的方式快速开发自己的需求。

个性化的工业应用。

也有企业不求大而全,只求做精、做专。

基于科技基因,我们扎根一地,踏实走好每一步,与专攻新技术的隐形冠军并驾齐驱。

通用型工业互联网公司厚积薄发,丰富解决方案,垂直型工业互联网公司深耕细作,发展特色技术。

细分应用企业主要采用通用型SaaS产品,标准化程度高,在客户数量和收入上更容易规模化。

此类产品符合企业的共同需求。

产品通用性强,部署周期短,可快速向客户上线。

例如黑湖智造直接对标MES系统,直接为客户提供产品化SaaS应用,为工厂各环节协同生产提供数字化产品。

针对中小微企业缺乏认识、基础较差的问题,黑湖采取了阶段性转型的方式。

第一步是从工单开始,可视化生产执行情况。

小B对成本敏感,需要尽快看到价值。

工单作为主线,连接着从制造资源的消耗到最终成品产出的整个生产过程的重要信息。

通过工单代替线下纸质文件流转,实时采集现场数据,一键生成生产报告,工厂可以感知即时变化。

然后继续深入到工厂的各个方面。

比如,鉴于小B的老板大多以销售为主,黑湖工单就有“移动优先”的特点。

所有工单的进度和提示都可以在手机上查看,还可以通过系统了解员工关心什么。

第二步是上下游产业协同。

根据不同行业的不同需求,结合工业互联网平台。

通过链接或二维码共享,客户可以实时掌握生产进度、质检信息等工单执行状态,有效避免信息流通障碍,节省沟通成本,增加客户对企业的信任,增强与企业之间的关系制造商及产业链上下游企业。

协作效率。

徐工汉运也认同“大企业带头创新,中小企业跟随创新”的模式。

在产品和创新技术的基础上,徐工汉运把目光投向了大多数企业忽视的人才培养。

他们认为,目前制约工业互联网的最大问题之一是复合型人才的短缺。

据悉,徐工汉云是国内首家工业互联网领域1+x培训考核组织单位。

“工业互联网实施与运维”试点院校。

目前全国已有试点院校1所。

结论当然,中小企业的数字化转型并不需要这么简单。

成本因素、产品标准化和用户体验都很重要。

必须成本低、易于实施、门槛低、适合大规模推广。

行业标准、工业数据交互通用标准、平台标准、APP标准、组件微服务。

在工业企业用户端,消费习惯需要改变。

从产品和服务的一次性买断到年费和订阅模式,从坚持私有化部署到接受线上模式,这些都是规模所需的条件。

在立法层面,完善数据交易、数据共享、数据溯源、数据安全、数据确权等法律问题和技术手段。

要让工业互联网的价值真正惠及中小企业,需要从政府层面、企业层面、平台层面共同推动。

国务院印发的《“十四五”数字经济发展规划》提出,工业互联网年渗透率为14.7%,文件要求年渗透率达到45%,翻了三倍。

这是国家对“工人”出人头地的期望,也是基于可预见的经济规划的预测。

这是国家开始大规模应用的信号,已经准备好滚雪球了。

阅读原文,转载自雷锋网。

如需转载,请前往雷锋网官网申请授权。

中小企业如何摆脱数字化转型的恶性循环?

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