江西吉安半导体智能制造产业园正在建设中
06-06
资料element11大中华区销售总经理黄学健。
在过去的几年里，该行业已经习惯了日益增加的供应链挑战，例如零部件短缺。
这些挑战给依赖电子元件的各个行业带来了许多问题。
汽车行业受到零部件短缺的严重打击。
由于冠状病毒大流行期间汽车需求大幅下降，该行业取消了微处理器订单。
然而，当需求回升时，重新订购这些组件为时已晚，因为游戏机等消费品制造商已经售空了其中许多组件。
[1] 这种情况部分源于对亚太地区芯片制造商的过度依赖。
日本、中国和台湾在集成电路的生产中占据主导地位——事实上，这些地区生产的芯片产量占全球芯片产量的75%。
美国正在考虑增加产量的计划，目前产量占全球芯片制造量的12%。
与此同时，英特尔正在美国建设四家芯片生产工厂，三星也制定了在美国建设半导体晶圆厂的计划。
这些举措将带来产量的进一步增长。
[2] 如今，整个行业正在向积极的方向发展，包括硅基元件在内的电子元件短缺问题将很快得到解决。
回归正常的一大步 客户基本上放弃了准时生产模式，以避免遭受零部件短缺。
最近，他们开始自行采取行动，采购所需的所有组件并维持长期库存供应，以消除任何可能减慢生产过程的情况。
尽管许多制造商预先订购了大量组件，以避免再次陷入麻烦。
例如，一家公司对每个组件的订购量是正常需求量的 5 倍。
但经销商越来越意识到情况很快就会恢复正常。
这意味着在接下来的一段时间内，随着许多订单被填满，预订量可能会略有下降。
这种趋势已经有了迹象。
根据国际电子分销协会公布的最新数据，元器件订单已经开始超过预订。
[3] 显然，预订量的增长高峰期已经过去。
随着制造商交货时间开始正常化以及客户开始减少订单，预计未来几个季度的预订量将进一步下降。
重建与分销商的关系随着市场恢复正常，采购零部件变得更加容易，寻找零部件供应商的制造商将寻求改变与分销商的关系。
在零部件严重短缺期间，各公司根据是否有所需产品库存来选择经销商。
现在，随着交货时间开始缩短，我们开始看到组件供应过剩的迹象。
每家公司都希望分销商提供的不仅仅是维持生产所需的硬件。
除了在公司需要时提供公司所需的产品外，潜在客户还会寻求分销商可能带来的其他增值服务。
如今，选择分销商时的一些关键因素包括可持续性、低碳和效率。
许多原始设备制造商都有需要实现的环境目标，确保他们从能够帮助他们实现这些目标的供应商采购产品是采购决策的一个主要因素。
买家还将重新审视使??分销商脱颖而出并持久的品质：订购产品的便捷性、兑现承诺的能力、售后服务和持续的支持。
对于分销商来说，提供简单的订购流程以及在约定的时间内交付所需产品的能力非常重要。
它可以提供的其他服务是售后支持服务。
因为买家可能想知道分销商是否提供产品设计协助、最新监管通知、校准服务以及学习资源等服务，以帮助采用新技术或提供在线访问主题专业知识的服务。
比这些更重要的是信誉和信任。
供应危机意味着有时客户无法主动选择，只能被动使用有库存的经销商。
现在供应危机正在缓解，客户可以根据与经销商的关系和信任来选择。
在供应危机期间，一些经销商在这些问题上表现不佳，尤其是当他们拥有大量需求产品的库存时。
现在，分销商需要重建信任和透明度，以维持客户的信心。
Element14 始终尽一切努力保持透明度，我们坚信透明度和诚信的重要性。
除了提供“基本”产品和服务外，element14还提供广泛的增值服务，例如使产品脱颖而出的校准服务和设计协助。
随着市场供需恢复正常，经销商的声誉和服务承诺将比以往任何时候都更加重要。
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