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06-17
鼎龙股份攻克芯片生产关键技术，建成国内唯一的晶圆抛光垫生产研发基地。
集成电路芯片有一道关键工序——化学机械抛光，这是最需要重复多次的。
国际先进的芯片制造厂已采用7纳米工艺技术。
1纳米相当于人类头发的六万分之一。
你可以想象其中的难度。
过去，国内抛光的关键材料CMP抛光垫几乎完全依赖进口。
位于武汉经济技术开发区的湖北鼎龙控股股份有限公司（以下简称“鼎龙股份”）投资近4亿元。
经过6年潜心研发，打造出国内唯一、国际先进的集成电路芯片CMP抛光垫。
生产科研基地，并承担国家“02专项”。
鼎龙股份创始人、董事长朱双全1月29日接受长江日报记者采访时表示：“在我们创业最困难的时候，我们曾经找到一家风险投资公司，愿意以1万元的价格出售控股权，但还是被拒绝了。
门外。
“从激光打印复印耗材行业起步，再进军光电半导体领域。
因为敢于冒险、敢于行动，朱双全、朱顺全兄弟和鼎龙集团团队一次次打开了生存空间。
”为中国企业在国外巨头垄断的领域，立志在核心产业培育国内供应链，闯入打印耗材关键领域为中国仗义执言。
鼎龙股份选择了墨粉的一个子品类——电荷调节剂。
当时，打印耗材产业链下游的墨粉、碳粉均被国外大企业所垄断，他们接洽了多家上游大企业，希望加入他们的供应行列。
他们不约而同地问：“你们中国人怎么能这么做？技术从哪里来？”“这个圈子里没有中国企业，所以鼎龙想闯进去。
进去；没有现成的技术，所以鼎龙可以自己做！”朱双全带领着一批来自国企的研发人员，开始了艰难的征程。
“最困难的是，前两年，产品打不开市场，融资非常困难，有一段时间，公司连出国机票都买不起，只好私下借钱。
”正当它开始好转的时候，又遇到了另一个问题。
。
日本、欧美客户前来参观考察，但公司内的关键设备还不够“造作”。
朱双全前往武汉理工大学检测中心借用设备。
那里的设备从未离开过实验室。
怎么可能贷款给小型私营企业呢？他的真诚给中心负责人留下了深刻的印象。
不仅借了设备，老师们也穿上白大褂，前往鼎龙有限公司帮忙。
鼎龙用了三年时间，成功打入激光打印行业第二大公司美国利盟的全球供应链，并取代日本企业。
通用耗材关键领域首次发出“中国声音”。
在与国际巨头的合作中，鼎龙逐步建立了自己的知识产权体系，培养了核心人才团队。
自2016年开始大规模盈利以来，鼎龙股份就投入到彩色聚合碳粉的研发中。
这是打印复印耗材领域技术难度最高的产品。
鼎龙股份用了6年时间从无到有，最终实现大规模产业化，打破了日本企业20多年的全球垄断。
时至今日，鼎龙股份仍是国内唯一的彩色碳粉供应商，已将国际竞争对手边缘化。
朱双全坦言，这确实是一个很大的风险。
国内一些大型企业和大学针对这个问题展开了研究，但都半途而废。
鼎龙股份上市前几乎将其全部利润投入，没有向股东派发任何股息。
打磨芯片，为柔性屏“奠定基础”。
2019年11月，光电、半导体产业持续突破。
工业和信息化部、财政部公布了第一批国家新材料生产应用示范平台建设入选项目名单。
鼎龙股份是国内唯一一家拥有电路制造工艺关键材料CMP抛光垫全工艺技术和工业化生产能力的综合性企业，与其他18家集成电路行业龙头企业一起入选。
这张榜单展现了一支与人们传统印象不同的鼎龙股票。
事实上，鼎龙股份官网显示，公司两大主营业务中，光电和半导体材料已经排在激光打印复印耗材之前。
近年来，武汉大力发展“芯屏终端网络”产业，长江存储、京东方、天马、华星光电等企业生产线相继上马，形成了投资规模最大、技术含量最高的产业集群。
要求高，产业配套设施是武汉最复杂的。
鼎龙股份是国内少数较早布局（2008年开始涉足）并逐步实现产业化的上游关键材料研发及供应商之一。
建成了国内唯一、国际先进的集成电路芯片CMP抛光垫生产研究基地和我国首条柔性OLED用聚酰亚胺浆料生产线。
业内评价，鼎龙打破了国外企业多年占据的全球垄断，能够有效推动我国半导体集成电路产业和平板显示产业所需材料的国产化进程。
抛光是为了保证芯片更好的性能和结构稳定性。
CMP抛光垫是晶圆芯片制造过程中的关键材料。
此前，生产技术主要由美国、日本等几家大公司控制，其中一家全球性公司垄断了85%的市场份额。
CMP，化学机械抛光，是指在晶圆制造过程中利用化学力和机械力使晶圆平整的技术。
在晶圆制造过程中需要重复使用CMP工艺。
这个过程就像建造一座大楼。
每建一层，都需要打磨，保证结构稳定后才能继续建。
集成电路经过层层抛光，最多可抛光多次。
CMP技术可以实现晶圆的全局平坦化，是目前最有效、应用最广泛的平坦化技术。
抛光垫的机械性能和表面结构特征对于平坦化效果非常关键，是CMP工艺的核心技术和价值。
为什么要选择这样一个“硬坚果”来啃呢？朱双全表示：“从激光打印复印耗材领域自主研发核心高科技产品开始，再进入半导体、光电显示行业，我们有一个比较清晰的发展思路——瞄准相关行业国内急需但依赖进口的细节，选择柔性显示代表着未来显示的方向，聚酰亚胺（PI浆料）这种柔性显示聚合物。
替代玻璃基板的基板，是OLED柔性显示屏制造过程中的关键，其作用是在叠加TFT发光后，采用PI浆料。
在其上沉积材料、显示材料等，经过多摄氏度的蒸镀、退火等高温工艺，然后利用激光剥离成薄膜。
目前PI浆料几乎全部依赖进口。
鼎龙股份子公司武汉柔性显示公司自主研发产品，并率先通过国内知名面板厂商OLED产线评审。
其国内首条大型吨级PI浆料生产线也在建设中。
，将于今年竣工。
培育完整的国内供应链，继续在国产替代领域“填补空白”。
想要在高端制造领域独立，就必须培育国内供应链。
朱双全说：“以前国外竞争对手经常以此来封堵我们。
在研发阶段，我们非常注重培育本土化供应链，带动供应企业共同成长。
一方面是“一方面是出于供应保障的考虑，另一方面可以进一步降低成本。
”鼎龙股份在研发彩色高分子碳粉时，关键的纳米颜料必须从德国公司购买，成本为1公斤。
而且，由于竞争，对方对鼎龙股份有诸多限制。
为此，鼎龙股份在江苏选择了一家只能生产普通工业级颜料的工厂，提出了相关要求，并提供技术支持帮助其升级为能够生产专业级纳米颜料的公司，采购价格降至低于原价。
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这个问题在光电和半导体新材料领域也存在。
上游产业链的关键材料、关键设备、关键仪器几乎全部依赖从发达国家进口。
从风险角度看，下游应用企业普遍不愿意轻易替代国内产品，这导致新材料企业的产品应用推广困难。
朱双全表示，“芯屏终端网络”产业链上游关键材料的研发、生产和产业化需要大量资金和人才投入，技术门槛较高，国外知识产权封锁严重。
他呼吁政府牵头建设重点行业新材料应用测试公共平台。
下游企业应优先试用国产化新材料，给国内企业（特别是创新型民营企业）留下更多机会。
让我们共同努力解决这个问题。
一些核心工业领域严重依赖进口。
鼎龙股份作为一家高科技创新型上市公司，发展至今，在国产替代领域不断“补短板”、“填补空白”。
是年度国家创新示范企业、工信部制造业单项冠军企业、湖北省隐形冠军企业。
朱双全的办公桌上有一个四足鼎的模型。
在他看来，鼎代表着力量，也代表着制度和规范。
三脚架也意味着创新，寓意着未来的创新。
“中国的民营企业之所以能发展到一定规模，是因为他们敢于冒险、努力拼搏。
创业初期，除了一个想法，除了一种动力意识，除了对某个市场领域创新机会的理解。
” “或者是一种产品，我们什么都没有，我们只是抱着破釜沉舟的精神去努力。
”朱双全说，“鼎龙的能量永远不会消失，还有更大的世界在等待。
”我们闯入。
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