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·创新的 3D Lambda 动力学设备可在装配过程中实现高度的空间灵活性·轻松集成到 LightAssembly 工艺模块·相同或不同材料的焊接和反射新型材料激光技术2020年3月14日，中国苏州——全球高科技设备制造商Manz将于3月14日至16日参加慕尼黑中国光子学激光世界，展示其创新的3D Lambda动力学设备和新的激光焊接方法可实现完美粘合。
根据激光加工的部件，例如焊接相同或不同的金属以及焊接反光材料，新的焊接方法可用于各种激光应用，减少连接部件的数量，使最终产品更轻、更耐用、更耐用。
对普通消费者更具吸引力。
吸引力。
同时也适用于锂电池、电子器件及零部件的多元化设计和生产解决方案，为客户创造多元化的设计可能。
Manz的新型激光切割工艺采用超短脉冲皮秒激光器，可调节得像头发丝一样细——类似于打孔——可将防刮超硬玻璃切割至2毫米厚。
激光加工技术的下一步是开发目前电子行业中需要加工的所有脆性材料的应用，特别是通过化学或热方法获得的钢化玻璃，以及用于平板电脑、智能手机和显示器的蓝宝石玻璃或透镜。
可穿戴设备盖板玻璃。
作为领先的高科技设备供应商，Manz 的激光技术解决方案完全集成了激光源和自动化、测量和检测、光学和加工工具，并包括快速热处理、焊接、打标、钻孔、切割和去除材料或涂层解决方案。
该技术广泛应用于消费电子产品和锂离子电池的生产。
无论是独立的激光加工工具，还是作为全自动化和互联生产系统一部分的激光加工站，Manz 都拥有多年的技术专业知识和经验，能够为消费电子行业的需求提供最佳解决方案。
Manz多样化的激光工艺创新设备和技术帮助制造商在生产过程中引入新材料和工艺解决方案，以增强终端消费电子产品的耐用性、抗跌落性、电池寿命和便携性。
新型扫描仪解决方案提供了稳定、精确且灵活的焊接方法，可将焊缝熔深深度保持在微米以内，同时减少材料夹杂物。
极低孔隙率的焊缝、任意长宽比的点焊缝，甚至方形截面的焊缝都不再是障碍。
焊缝耐冷、耐热，内外结果均表明，此类温度冲击载荷对焊接连接的电阻没有影响。
结果，焊缝变得更强并且其耐用性增加。
30 多年来，Manz 一直是在电子元件和设备、太阳能电池和模块以及锂电池的系列生产中集成激光技术、机器人技术和自动化系统的行业典范。
全新 3D Lambda 动能机器自动化系统体现了 Manz 的产品理念。
Manz 激光系统产品经理 Anders Pennekendorf 表示：“3D Lambda 动力学设备的发布是现有 LightAssembly 平台的一部分，旨在满足日益严格的客户要求，主要来自电子和汽车行业。
” Innovative Manz 3D Lambda Dynamics Equipment LightAssembly 在线自动化装配系统和检测系统的主要功能概述： 三个滑动托架安装在线性电机上，并通过回转臂连接到工具中心点 (TCP)。
TCP还可以安装A夹具组件。
臂长可定制，可根据所需工作空间进行调整。
可以对专门开发的软件进行编程，使设备在三维空间中自由移动。
主轴（直线电机）上的工作空间是可伸缩的。
该动力装置的重复精度高达10微米，其Z轴在基本设置下可承受2公斤的重量。
Manz亚洲销售副总裁黄建红表示：“Manz完全有能力充分利用自动化和激光应用的巨大市场潜力，其应用范围不仅限于电池和移动设备，还包括电子零件和组件。
” Manz 提供一流的生产解决方案，以满足最苛刻的客户要求。
Manz研发团队拥有30多年的应用经验，可以针对不同的客户需求提供定制或标准化的解决方案。
欲了解更多信息，请于3月14日至16日前往慕尼黑上海光博会Manz展位（展位号w）。
新闻说明：图1、图2：相同或不同材料以及反光材料的激光焊接；最大限度地提高锂离子电池生产的灵活性是实现技术飞跃或新材料组合的条件。
图 3：创新的 3D Lambda 动力学装置在装配过程中实现了高度的空间灵活性。
图 4：脆性材料的激光切割。
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