UMU完成1亿元C2轮融资，婺源资本投资
06-17
创业：解决制造业人机协同问题《什么是制造业》制造业最怕？最怕停产！”在政企融合、能源管控等领域耕耘近10年的黄云艳，走访华南地区近百家高耗能制造企业，不禁感叹：这似乎是这是常识，却是制造业老板们最深的痛点。
此次视察调研，有三点考虑：一是黄云艳当时率领团队通过技术手段帮助近20个大型园区降低能耗。
她知道，科技手段实际上可以帮助企业大幅降低成本。
其次，黄云艳团队一直在为霍尼韦尔、西门子等全球工控公司的细分产品做代工加工。
当时，该产品在全球销量排名中排名第16位，其中西门子排名第一。
黄云艳认为，即使海外制造商处于垄断地位，具有创新技术的国产产品仍然具有巨大潜力。
三是2019年国家探索电力需求侧管理改革，首批试点城市为北京、苏州、唐山、佛山。
自2002年起，黄云艳团队扎根佛山，对佛山制造企业??的需求、市场结构和政策非常了解。
一直在做商业规划的黄云艳觉得需求、政策、技术、团队都已经准备好了。
核心是创业做什么，怎么做才有效，给用户带来什么价值。
忙碌而充实的调研期得出的结论是，无论是年用电量30亿以上的龙头制造企业，还是年用电量1亿左右的腰部制造企业，如何利用技术手段减少能源消耗？这些都是企业高层领导明确而迫切的需求。
但仅对单个系统进行在线监控是不够的。
如何提高人机协作，从“人管设备”转向“设备找人”，减少设备非计划停机，业界还不是很清楚。
好的解决方案。
团队经过2年孵化成立了嘉泰智能。
团队专注于从最底层的工控技术开始。
基于tSoC芯片架构，构建硬“芯”技术和数字“智”技术研发平台，产品化、标准化、平台化，在铝加工等多个行业形成数字化、智能化场景解决能力、塑料模具、汽车电子、陶瓷建材、工程玻璃、钢铁建材、电力物联网、五金机械、造船物联网。
定位数字基础设施服务商，以技术+产品+服务的方式为生态伙伴赋能行业需求、市场趋势、技术积累和行业经验，共同为风铝、风华高科、南玻集团、建邦集团、为宇电池、东鹏陶瓷、北部湾集团等行业领先客户提供数字智能价值服务。
以一家年收入约1亿元的工程铝制造企业为例，其年用电量约3亿千瓦时，折算下来电费约1.8亿元。
如何优化产能、防范停产风险、减少人工巡检工作是企业的核心痛点。
嘉泰智能在核心22台变压器及核心生产设备组和生产线上部署自主研发的智能AIoT硬件、数字“智能”技术和场景模型工具，利用能源数据流将电力设备数据与生产设备进行整合。
用电数据、整体运行参数、业务订单任务等串联，细化设备运行模型，实现节能优化方案和停机风险预警。
（嘉泰产品使用现场）价值重新发现：采用钉钉BPaaS架构闭环数据流的操作系统。
然而，以上仅解决了“数据收集”及其初步分析的问题。
这条赛道已经非常成熟，充满了巨头的味道。
嘉泰智能想要实现“数智连接-数智应用-数智协同”，也就是俗称的“收数-看数-用数”的闭环，但这个环节总有一个缺失的环节。
——如何更好地与设备、人协同，利用数据流引爆价值。
嘉泰智能看到了解决方案——BPaaS。
BPaaS，Business Process as a Service，业务流程即服务。
BPaaS 就像一个完整的拼图，集成了所有拼图，通过平台中内置的大型预打包（且不断增长）的业务流程网络以及相关人员的专业知识，将所有协作业务伙伴集成到其业务流程领域。
整合，从而加速业务的实际整合。
在Gartner每年发布的《全球公有云服务收入预测报告》中，BPaaS这个词一直占据一席之地。
BPaaS占全年全球公有云服务终端用户支出的17%，占资本市场热门SaaS的1/2。
（来源：Gartner，2020年4月）目前，制造业经过20年的“两化融合”（2016年党的十六大提出“用信息化创造工业化、工业化”）此后，国家政策鼓励工业企业沿着这个方向继续深化改革），进入数字化融合的新阶段。
典型的客户是工程铝制造公司嘉泰。
其“篮子”企业信息系统包括订货系统、财务ERP系统、生产流程MES系统、仓储管理系统WMS。
“数据孤岛”是当前的一个问题。
当嘉泰能够帮助实现全厂物联网时，制造企业的大部分业务节点都可以上线，等待串联。
他们需要简单、可操作的智能工厂管理解决方案。
更直白地说，客户不需要额外的APP或系统界面。
客户需要的是一个统一管理的“超级APP”。
但“超级APP”的开发成本巨大。
钉钉的制造BPaaS为嘉泰提供了轻量级的解决方案。
2020年10月，黄云艳通过阿里云加速器对接钉钉制造业。
经过多次产品解决方案的沟通，双方很快形成了合作意向。
（钉钉BPaaS能力大图） 嘉泰打造的“超级APP”“嘉泰钉”的核心功能逻辑可以分为三层：第一层，数字智能连接能力。
现场设备通过嘉泰智能代理进行协议接入、数据采集、边缘计算、数据交互，首先形成工业设备元数据。
其次，基于嘉泰智能嵌入的设备数据模型和业务规则进行数据融合，形成具有数字智能价值的“工业数据流”。
为数据注入活力，消除数据孤岛，为数据高效利用奠定基础。
第二个层次是数字智能场景能力。
嘉泰逐步将来自底层的高质量元数据流与不同的业务规则进行融合，构建制造用户急需的业务场景数据。
结合BPaaS，钉钉通过行业积累抽象出的行业组件和流程，用户可以快速创建自己的业务场景应用解决方案：例如行业场景应用层：电子数据流看板（通用）、铝挤压成型工艺模型看板、注塑工艺控制仪表板、机加工激光切割工艺差异产能及成本仪表板、机加工折弯工艺差异产能及成本仪表板（根据行业变化）；作业分析层：设备OEE利用率仪表板、时间利用率仪表板、产能分析仪表板；数据监控层：设备监控、流程管理、报警分析；设备业务层：移动巡检、维修报告、维修执行和设备台账等；集成协作层：基于BPaaS的开发接口，嘉泰的场景数据也可以轻松与钉钉现有的流程服务商对接，集成更多的元数据，相互赋能、提升。
整合钉钉生态，共同以数字智能的价值服务客户。
第三个层面，数字智能的价值激发用户的数字新能量。
嘉泰数智场景将企业业务流程与数据流融为一体，钉钉交互界面可以对工业企业不同岗位人员进行组织协作。
例如，通过钉钉常见的通讯录、OA、群聊/单聊、待办事项等功能，我们可以提供信息与人、信息与流程服务。
将用户的场景数据信息及时传递给相关人员，并基于钉钉通用功能实现快速处理、信息共享、数据追踪，即信息遵循处理流程。
实现设备与人的高效协作、系统之间的信息高效流动，为用户激发数字新能量。
嘉泰“超级APP”实现“设备上传-业务数据及流程上传（生态融合）-人员协同上传”，基于客户真实业务流程，构建了一整套闭环可扩展、生态适应的工业流程。
数据流操作系统让钉钉BPaaS上的最佳业务实践“串联”制造企业实际场景中的特种动力设备、车间设备组、生产线、任务工单、业务订单。
流程等，制造业利用数字化手段从精益管理中获取利润。
产品使用场景深化加厚，制造业迈向工业互联网第一公里。
在上述工程铝制造企业客户案例中，嘉泰验证了整个工厂在两周内节能20%的可能性，每年可节能20%。
成本约1万元，同时工厂设备运行效率提高15%，单位能耗成本降低8%，挤压工艺成品率提高3%。
但这仅仅是开始。
目前，嘉泰智能已完成从0到1的技术、产品和市场验证，开始进入市场规模复制阶段。
黄云艳对嘉泰有两个愿景：一是为每一个传统制造企业打造更低成本的数字化、智能化解决方案；二是与行业上下游合作伙伴协同，层层提供能力，为各工业企业生态合作伙伴提供创新的土壤和工具。
嘉泰从自身核心能力出发，积极整合钉钉行业BPaaS解决方案和行业场景其他系统，打造“嘉泰钉”，纵向深挖客户使用场景，横向延伸合作伙伴协同价值，整合自身优势，打造“嘉泰钉”。
使自己的价值变得深沉、厚重。
这正是黄云艳想要带企业走的方向，打通传统制造企业迈向工业互联网的第一公里。
听，中小企业反馈平台倾听用户的需求，倾听企业家的声音，解决中小企业的痛点。
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