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06-06
机床主轴是指机床上驱动工件或刀具旋转的轴。
机床主轴通常由主轴、轴承和传动部件（齿轮或皮带轮）组成。
实际应用中高速主轴主要有两种： 一类是零传动高速电主轴。
该型主轴采用电机与机床主轴一体化结构，并经过精密动平衡校正，具有良好的性能。
旋转精度稳定，但输出扭矩和功率有限。
另一种是变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。
该类型主轴的输出扭矩和功率较大，但旋转精度和稳定性较差。
因此，对于此类主轴，如何正确设计机床主轴及其部件，对机床加工精度有影响。
批判的。
数控机床主轴常见故障及解决方法 1.不带变频的主轴不转动 故障原因及解决方法： ①机械传动故障引起：检查皮带传动是否断裂或机床是否处于空档。
② 主轴三相电源缺失或接反：检查电源，更换任意两根电源线。
③电路连接错误：请仔细参阅电路连接说明书，确保接线正确。
④ 系统无相应主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端。
若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元件或送厂维修。
⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源线和控制信号输出线断路或元件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的供电线路，看是否有故障。
信号控制电路是否有断路。
;是否有断路；连线之间的接触是否接触不良；交流接触器、直流继电器是否损坏；检查热继电器是否过流；检查保险丝是否烧断等。
2.带变频器的主轴不转动 故障原因及处理方法： ①机械传动故障引起：检查皮带传动是否断裂，机床是否处于空档。
② 主轴三相电源缺失：检查电源并更换任意两根电源线。
③数控系统变频器控制参数未打开：查阅系统手册了解变频参数并更改。
④ 系统与逆变器线路连接错误：检查系统与逆变器连接说明，确保连接正确。
⑤模拟电压输出异常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线是否连接正确或接触不良，以及变频器接收到的模拟电压是否匹配。
⑥强电控制部分断路或元件损坏：检查主轴供电线路接触连接是否可靠，线路是否断路，直流继电器是否损坏，保险丝是否熔断。
烧坏。
⑦ 变频器参数调整不当：变频器含有控制模式选择，分为变频器面板控制主轴模式、数控系统控制主轴模式等，如果不选择数控系统控制模式，则无法使用系统来控制主轴。
修改该参数；检查相关参数设置是否合理。
3。
无变频主轴（变速主轴）转速不受控制 故障排除方法： ①系统无S01-S04控制信号输出：检查系统是否有变速控制信号输出。
如果不是，那就是系统故障。
更换IC或送厂维修。
②连接线故障：若系统有换档控制信号输出，检查各连接线是否有断路或接触不良的情况，并检查直流继电器或交流接触器是否损坏。
③主轴电机损坏或短路：检查主轴电机。
④机器未挂档：挂档。
4。
主轴无制动 故障原因排除方法： ①制动电路异常或大电流元件损坏：检查桥堆、熔断器、交流接触器是否损坏；检查大电流电路是否损坏 断开电路。
②制动时间不够长：调整系统或变频器的制动时间参数。
③系统无制动信号输出：更换内部元件或送厂维修。
④ 逆变器控制参数调整不当：查阅逆变器使用说明书，正确设置逆变器参数。
5。
主轴启动后立即停止 故障排除方法 ①系统输出脉冲时间不够：调整系统M代码输出时间。
② 变频器处于点动状态：参见变频器使用说明书，设置参数。
③主轴电路控制元件损坏：检查电路上触点是否接触良好，检查直流继电器交流接触器是否损坏，导致触点不能自锁 ④主轴电机短路，引起热继电器保护：查找短路原因，复位热继电器。
⑤ 主轴控制电路没有自锁电路，但参数设置为脉冲信号输出，导致主轴无法正常运转：将系统控制主轴的启停参数改为电平控制。
6。
主轴不能停止转动 故障排除方法： ①交流接触器或直流继电器损坏，长时间闭合不能控制：更换交流接触器或直流继电器。
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