星猿哲完成近2000万美元A+轮融资
06-18
在喷气织机被棉纺织企业广泛使用的情况下，空压站的建设是一个重要的辅助工程。
天津轻纺园区各空压站配备的主要设备为离心式空气压缩机和冷冻式空气干燥机。
压缩空气供应系统由储气罐、连接管道和阀门组成，并配有冷却系统和仪表空气系统。
、计算机检测系统，实现空压站作为生产线，保证不同压力、不同负荷的用气需求。
在此前提下，保证合格的供气质量、满足稳定的气源压力、自动调节供气流量是空压站自动控制的基本任务。
随着自动化水平的不断提高，关于无人值守空压站建设的探讨是发展过程中不可避免的话题??。
空气系统自动控制的必要性 应用于天纺投资控股有限公司第一棉纺厂空压站，安装70M3/min 4台，53M3 4台/min，48M3/min 2台，43M3/min离心式空压机4台，42.5M3/min螺杆式空压机1台，配备相应处理能力的冷冻式干燥机。
空压机设备本身带有CMC控制器，可自动控制和保护主机的运行，自动提示工作信息，具有故障报警和保护停机功能，可根据用气量自动加载或卸载，并配备配有液晶显示屏，可现场观察各种工艺参数和设备状态。
具有RS/通讯接口，可与现场控制室计算机监控系统实现完整连接。
目前空压站自动控制系统通过S7可编程控制器通过RS/通讯接口将部分空压机的实时运行数据采集到PLC控制系统中，并将数据传输到PLC控制系统中。
现场控制室的计算机进行处理。
显示取代传统仪表。
但无法控制空气压缩机。
空压机设备自带的CMC控制器已经可以很好的控制单台空压机，但不具备控制整个空压机系统的能力。
在空压系统中，与单台空压机的调节相比，空压机系统的整体自动调节具有更重要的意义： ■ 单台空压机无法保证整体供气压力的稳定。
空压系统、气压系统整体自动控制，可有效保持系统内气压的稳定。
■ 整体负载平衡，减少排气和通风，可以节省更多能源，节省人工成本。
■ 可实现无人操作，根据实际需要自动启动或加载空压机，维持系统压力。
■ 可定期、间歇性记录空压机运行数据及报警，如跳闸、喘振、通讯故障、压力等。
现有的PLC系统中，没有实现气压系统的整体控制功能。
由于空压机自带的CMC控制器提供了RS/通讯接口，所有数据采集和控制功能都是通过通讯接口实现的。
与原有的控制系统相比，无需增加硬件设备的投资，只需要改进和添加控制软件即可实现对气压系统的整体控制。
除了空压机设备外，与空压机配套的冷冻式干燥机也可以集成到RS/网络中，实现对送风设备的全面自动控制。
空压站内其他系统的自动控制 除了送风系统外，空压站内的其他系统也需要自动控制，例如水循环冷却系统。
这些系统的控制方式与气压供给系统不同，主要采用传统的控制方式。
利用仪器采集所需的运行参数，进行数据处理和分析运算，然后向执行机构输出控制信号，实现系统的自动控制。
自动控制具有以下优点： ■ 操作简单，可无人值守； ■ 良好的实时调节，防止人为因素滞后； ■ 高可靠性； ■ 减轻员工负担； ■ 节省人工成本。
需要控制的参数及可能的控制方式 空压站所需的控制要求； ⑴高、低压供气压力控制（机组自动启停控制）； ⑵系统自动排水控制； ⑶循环水位控制和自动加药控制； (4)所需压缩空气温度、循环水温度等参数控制。
气压系统的整体自动控制一般可以采用以下两种方法之一来实现： ⑴采用PLC系统用于通信和控制。
⑵ 可以使用英格索兰或自己编写的控制软件。
第一种方法可靠性高，适合工业控制系统。
当监控计算机出现故障时，PLC还可以根据设定的程序进行自动控制。
第二种方法是通过控制系统的计算机单独分析计算来控制系统。
它具有良好的灵活性，但缺点是如果出现计算机死机等故障，可能会影响系统的正常运行。
幸运的是，一般计算机恢复通常不需要太多时间。
空压站除对空压机供气系统进行自动控制外，还可与制冷站、加热站系统一起建立设备控制网络，实现集中控制，也可与工厂控制联网并由控制中心的控制器进行远程监控。
实现真正的无人值守操作。
系统组成 针对以上讨论，如果需要实现空压站的整体自动控制，可以选择很多成熟的PLC自动控制系统。
现以ZH公司的PLC自动控制系统为例。
自动控制系统采用S7系列可编程控制器，具有RS/网络接口，支持MODBUS等相关网络通讯协议。
该系统可以利用专用工业通信网络技术实现远程联网。
空压站自动控制设备可以根据实际生产情况、各设备的特点以及可能出现的问题，综合各种因素后，建立分级控制网络的实施方案，如图1所示。
■ 硬件配置 现场仪表、被控设备、执行器、带串行通讯接口的设备（如空压机、冷冻式干燥机等）、PLC及监控计算机。
■ 软件功能 采用专用工业组态软件（如WINCC或iFIX）对整个生产过程进行监控和操作，并为控制系统提供通讯、显示和报表管理功能。
每个设备控制器都有自己的A子系统，其应用功能包括：信息采集、设备控制、故障报警、连锁保护以及数据处理和通信传输。
在系统实施过程中，还可以引入故障检测和故障诊断处理程序，可以提高系统的智能化程度，有利于进一步提高自动控制系统的有效性和可靠性。
通过优化调度策略、软件连锁保护等自动控制功能模式的应用，有望将自动化水平提升到一个更高的水平，可以为判断空压机设备和维护点的状态提供依据，从而获得更大的利益。
结论 总之，自动化控制可以克服人为因素造成的调节滞后等不利因素，减少运行参数的波动，达到减少人工、节约能源的目的。
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